快速接頭上的字母，從某種意義上代表了一種標準。尺寸代號為1/8-28BSPP(PF)，度數(shù)為55，螺距為0。907，大徑為9。728，中徑為9。147，小徑為8。566。尺寸代號為1/4-19BSPP(PF)，度數(shù)為55，螺距為1。337，大徑為13。157，中徑為12。301，小徑為11。445。尺寸代號為3/8-19BSPP(PF)，度數(shù)為55，螺距為1。337，大徑為16。662，中徑為15。806，小徑為14。95?？焖俳宇^閥門有兩路開關(guān)型、單程開關(guān)型及兩路開放型這幾種構(gòu)造，由于在分離時除兩路開關(guān)型以外，有流體從配管內(nèi)流出。所以請注意?？焖俳宇^的使用環(huán)境（請選定適合使用環(huán)境的構(gòu)造、材質(zhì)的快速接頭）。

安裝軟管時，絕對不要沾有油分，防止造成自然起火。

不要使用水、乙二醇系列的介質(zhì)。此類物質(zhì)會造成表面涂鋅層溶解。

使用時流體的流速應(yīng)保持在8m/s以下。

鋼制、鐵制快速接頭不要使用水、乙二醇系列的介質(zhì)。表面涂鋅層會溶解。

有油壓通過時請勿拆卸

史陶比爾的流體快速接頭怎么樣？
據(jù)我了解，史陶比爾的快插，算是業(yè)內(nèi)最好的了，尤其是質(zhì)量和使用次數(shù)。但是目前國內(nèi)山寨史陶比爾快插的很多，最好是通過廠家購買。

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內(nèi)電纜溝對接、對站內(nèi)電器沒影響、站內(nèi)電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側(cè)壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應(yīng)相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復(fù)原接地屏蔽。3.2.7過數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應(yīng)將各相間芯線分別對地放電。4.質(zhì)量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。